Einsatzzweck von Gleichstromquellen und Stromversorgungen

Bei der Galvanotechnik, auch Elektroplattieren genannt, wird eine Metallschicht auf die Oberfläche eines Gegenstands aufgebracht, indem elektrischer Strom durch eine Lösung mit gelösten Metallionen geleitet wird. Dieses Verfahren hat eine Vielzahl von Anwendungen, die von dekorativen Zwecken bis zur Verbesserung bestimmter Eigenschaften von Gegenständen reichen. Im Folgenden werden einige der bekanntesten Anwendungen vorgestellt:

Herstellung von Diamantwerkzeugen Diamantwerkzeuge nutzen die außergewöhnliche Härte des Diamanten, des härtesten bekannten natürlichen Materials, um hohe Leistungen beim Schneiden, Schleifen, Bohren und Polieren zu erzielen. Diamantwerkzeuge werden aufgrund ihrer Langlebigkeit, Präzision und Effizienz bei der Bearbeitung harter oder abrasiver Werkstoffe in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt. Sie sind in der Regel galvanisch beschichtet oder galvanisch geformt.
Elektrische Leitfähigkeit Für bestimmte Anwendungen ist eine verbesserte elektrische Leitfähigkeit erforderlich. Durch Galvanisierung mit Metallen, die für ihre hohe Leitfähigkeit bekannt sind, wie Kupfer oder Silber, kann die Effizienz elektrischer Verbindungen verbessert werden. Dies ist in der Elektronik- und Telekommunikationsindustrie von entscheidender Bedeutung.
Herstellung von Leiterplatten (PCB) Die Galvanotechnik spielt in der Elektronikindustrie, insbesondere bei der Herstellung von Leiterplatten, eine entscheidende Rolle. Durch Verkupfern werden auf diesen Platten Leiterbahnen erzeugt, die verschiedene elektronische Bauteile miteinander verbinden.
Dekorative Zwecke Die Galvanotechnik wird häufig eingesetzt, um das Aussehen von Gegenständen zu verbessern, indem ihnen eine glänzende, reflektierende Oberfläche verliehen wird. So werden Schmuck, Uhren und andere Modeaccessoires häufig mit Edelmetallen wie Gold oder Silber beschichtet, um ihre Ästhetik zu verbessern.
Abriebfestigkeit Durch Beschichten können Oberflächen mit einer Schicht aus einem härteren Metall überzogen werden, um ihre Verschleißfestigkeit zu erhöhen. Dies ist besonders wichtig für Teile, die regelmäßig Reibung ausgesetzt sind, wie Zahnräder, Lager oder Motorteile. Chrom ist aufgrund seiner hohen Härte ein beliebtes Material für solche Anwendungen.
Schutz vor Korrosion Einige Metalle, wie z. B. Stahl, sind anfällig für Korrosion, wenn sie Umwelteinflüssen wie Feuchtigkeit oder bestimmten Chemikalien ausgesetzt sind. Durch die Beschichtung mit korrosionsbeständigen Metallen wie Nickel, Zink oder Gold kann ihre Lebensdauer erheblich verlängert werden. Dies ist vor allem in Branchen wie der Automobilindustrie von Vorteil, wo die Teile unterschiedlichen Witterungsbedingungen ausgesetzt sind.
Geringere Reibung Einige galvanische Überzüge, zum Beispiel mit Molybdän oder Wolframdisulfid, können die Reibung zwischen mechanischen Teilen erheblich verringern. Dadurch wird nicht nur die Lebensdauer dieser Teile verlängert, sondern auch ihr Wirkungsgrad verbessert.
Lötbarkeit In der Elektronikfertigung müssen Bauteile häufig auf Leiterplatten gelötet werden. Galvanische Beschichtungen mit Zinn oder Blei (obwohl Blei aufgrund von Umweltbedenken allmählich aus dem Verkehr gezogen wird) können den Lötprozess effektiver machen, indem sie eine stärkere Verbindung zwischen den Komponenten herstellen.
Hartverchromung Neben seiner dekorativen Verwendung kann Chrom in dickeren Schichten aufgetragen werden, um Oberflächen zu härten. Diese "Hartverchromung" wird bei Hydraulikzylindern, Wellen und anderen Bauteilen eingesetzt, um die Haltbarkeit zu erhöhen und den Verschleiß zu verringern.